カップリングステンシルシステムは、実際には自動マーキングシステムであり、カップリング塗装システムと統合するか、カップリングのマーキングに個別に使用します。
オンラインコーディング装置はコーディング装置、位置移動システム、電気制御システムから構成されます。
① コーディングシステムはコーディングホストスクリーンとノズルで構成されます。ノズルはインクカートリッジ機構となっており、インクカートリッジを交換することでコーディングカラーを変更できます。
② ポジションモビリティシステムには、ウォーキングモーター、リニアモジュール、キャビネットベースが含まれます。
③ 電気制御システムは、シーメンス PLC 通信を介して生産ライン PLC モードに接続されます。配合の選択や製品仕様の変更は生産ラインのタッチスクリーンで行い、主な印刷内容の変更はインクジェットプリンタホストのタッチスクリーンの操作で行います。
④ ワークフロー:カップリングステップがコーディングステーションに到達し、材料センサーがコーディング開始信号を検出して送信します。コーディングマシンはカップリングの仕様に応じてノズルをカップリングから3~5mmの位置まで前進させて印刷を開始し、上昇して印刷を完了します。待機ポイントに後退し、次のカップリングがコーディング ステーションに到着するのを待ちます。
コーディング部に異常が発生した場合には、ペイント部の動作に影響を与えることなく、システムが独自にコーディング部を停止させることができます。

注: シャーシから印刷内容までの最小距離 (文字の高さが 12.7 mm 以内の場合は 20 mm、文字の高さが 25 mm 以内の場合は 50 mm) (以下の図 2 を参照)
マークスプレー能力: 1) スプレー印刷位置: 結合面; 2) 文字の高さ: 2 行をスプレーでき、1 行あたり最大文字高さ 12.7 mm。 3) 印刷内容: 1. 日付、時刻、有効期限、カウンタ、シフト、バッチ番号。工場ロゴ、工場名API、ロゴ、一般的な記号、特殊文字など。 4) サポートインターフェイス: USB フラッシュドライブ (2.0) および RS232。 5) 操作インターフェイス: カラータッチスクリーン、画像メニュー; 6) 表示画面: タッチスクリーン; 7) 独立したノズル: ノズルはホストから分離されており、複数のノズルの組み合わせがあり、操作が簡単です。 8) バーコード: バーコードと QR コードの印刷をサポートします。

ユーザーの要件と機械システムに利用可能なスペースに応じて、詳細はそれぞれ異なります。
連絡先情報 amanda@machine-steel.com
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