重量測定マークステンシルシステム

チューブとケーシングを束にして保管する前に、チューブとケーシングの重量を量り、長さを測定し、鋼管本体に情報をステンシルする必要があります。この装置はそのために使用されます。

プロセス全体は産業用コンピューターと PLC によって監視および制御されます。設備には、計量装置、測長装置、噴霧装置、踏鋼移動装置が含まれます。長さ、重量、外径、肉厚をメートル法から英語に自動変換します。
単一のスプレー印刷方法を採用し、スプレー印刷文字のサイズと間隔を調整でき、文字高さは 10 mm ～ 48 mm (文字は常に正です)、スプレー印刷の長さは全長スプレー印刷で、スプレー開始位置を設定できます。鋼管に吹き付けられた文字は鮮明で変形がなく、上記仕様範囲内のあらゆる鋼管に適用できます。スプレー印刷のその他の要件は、GB/T 2102「鋼管の受け入れ、包装、マーキング、および品質証明書に関する一般規定」に準拠する必要があります。

計量・測長・ラベル散布までをコンピュータで制御する自動生産工程管理が可能なシステムです。主制御コンピュータは、各ワークステーション上の鋼管の分布状況を画面表示し、測定された鋼管の長さ、重量などの対応情報を国際規格に基づいて対応する鋼管にスプレーします。
本システムは、製品の生産状況を記録・保存・統計分析できる多彩な動作モードを備え、必要に応じて各種レポートを印刷・出力することができます。具体的には次のようになります。

• プロジェクト、プロダクト、オペレーション、その他の関連パラメータを手動で事前設定および変更します。{0}
• 適格か不適格かを自動的に判断します。長さ測定と計量の要件を満たしていない鋼管は不適格な信号を受信し、システムはプロセス要件に従って関連するプロセス作業を自動的に完了します。そして、ポイントツーポイントマーキング信号を後続のワークステーション PLC に送信します。-
• 自動保存、表示、統計。
• 装置はパイプの数と長さの範囲に従って自動的に結束できます。
• 要件（鋼種、仕様、炉のバッチ番号）に従って生産を要約できます。
• 自動および手動操作。
• ノズルの自動洗浄と定期洗浄。
• スプレー可能な鋼管情報の QR コードにより、情報の追跡とトレーサビリティが容易になります。
• このシステムは、生産プロセスパラメータ、設備動作パラメータ、エネルギー消費パラメータを収集して保存し、単一の鋼管情報をL2レベルの工場に送信できます。 Factory L2 は、生産準備情報をこのシステムに直接送信することもできます。
• このシステムは生産情報を自動的に生成できます（手動でも操作できます）。材料情報を自動的に追跡し、生産梱包のニーズに基づいて束ねられた鋼管情報 (炉番号、バッチ番号、シフト、総重量、全長、鋼グレードなど) を生成します。

ユーザーの要件と機械システムに利用可能なスペースに応じて、詳細はそれぞれ異なります。
連絡先情報 amanda@machine-steel.com